巴彦淖尔内衬四氟直管「在线咨询」的详细描述：

冷凝器防腐注意事项湿法脱硫冷凝器分为：立式和卧式两种

1.立式冷凝器：分为顶盖、上管板、下管板、底U型酸槽四部分。

 顶盖：喷涂一般选用ETFE(F40)喷涂、HALAR喷涂，喷涂厚度1mm,因为顶盖接触的温度不超过120℃，喷涂时主要注意法兰密封面不能有流挂，整顿喷涂厚度要均匀。

 上管板：喷涂一般选用内衬四氟直管，HALAR（哈拉）喷涂，喷涂厚度1mm，接触的温度不超过150℃，喷涂时主要注意孔部位不能有流挂，整体喷涂厚度要均匀。

 下管板：喷涂一般选用PFA喷涂，喷涂厚度1mm，接触的温度大约在260℃，喷涂时主要注意孔部位不能有流挂，整体喷涂厚度要均匀。

 底U性酸槽：选用两种工艺，分别为四氟内衬和PFA喷涂，此设备形状异性，不论内衬四氟还是PFA喷涂，防腐施工难度都相当大。而且使用温度较苛刻，使用温度达到290℃，表面涂层做好后需要在做300至500mm的耐酸砖，以起到隔离涂层的高温直接冲击。

2.卧式冷凝器：分为顶盖、除雾栅板、三段筒节、填料栅板、底U型酸槽五部分。

 顶    盖：喷涂一般选用PFA喷涂、喷涂厚度1mm，接触的温度大约在180℃

 除雾栅板：喷涂一般选用PFA喷涂、喷涂厚度1mm，接触的温度大约在180℃

 三段筒节：喷涂一般选用PFA喷涂、喷涂厚度1mm，接触的温度大约在200℃至250℃

 底U型酸槽：选用两种工艺，分别为四氟内衬和PFA喷涂，此设备形状异性，不论内衬四氟还是PFA喷涂，防腐施工难度都相当大。而且使用温度较苛刻，使用温度达到280℃，表面涂层做好后需要在做300至500mm的耐酸砖，以起到隔离涂层的高温直接冲击。

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视频作者：河北圣天管件集团有限公司

     四氟模压管道工艺是当今耐酸碱防腐工艺，内衬四氟模压工艺的，衬四氟弯头，衬四氟三通，衬四氟异径管采用特殊工艺在衬四氟管道表面形成7-11mm厚的涂层。下面我给大家介绍下四氟模压管道，衬四氟管件。

1、四氟模压管道：可提供DN25-DN3000mm 波数不限，长度≤3000mm 疲劳次数：≥10000次 压力等级：PN0.25-2.5MPa 使用温度：≤180℃。

2、模压四氟管道：一般根据使用人的要求制作相对较耐压的，较耐温的等。

3、等压模压四氟管道：内外钢体等压力模压四氟管道，外钢体不怕碰撞优点。可提供：DN25-1600mm 连续疲劳寿命：5000次 压力等级：PN0.6，1.0，1.6MPa 使用温度：≤200℃。

     四氟衬里设备的热喷涂处理，四氟衬里设备的热喷涂处理是将涂层材料高速喷射到表面上，以增强耐磨耐腐蚀等优良的特性，操作灵活方便，具有较好适应性以及能够取得良好的经济效益。步骤主要包括了以下几项：

　　工艺流程为喷砂一预热一喷涂一加热塑化一检查。

　　①喷砂预处：在喷涂前，采用压力式喷砂四氟衬里设备，使用刚玉砂进行喷砂预处理。

　　②表面预热：基体表面预热的目的是除去表面潮气，使熔融衬塑防腐设备完全浸润基体表面，从而得到与基体的结合；通常将基体预热至接近粉末材料的熔点。

　　③喷涂：火焰喷塑施工采用由上到下的顺序进行，即顶部一柱面一底部；在经预热使基体表面温度达到要求后，即可送粉喷涂；喷涂时，应保持喷枪移动速度均匀、一致，时刻注意涂层表面状态，使喷涂涂层出现类似于火焰喷熔时出现的镜面反光现象，与四氟衬里设备基体表面浸润并保持完全熔化。

　　④检查：在喷涂过程中及喷涂完一个罐后，四氟衬里设备对全部涂层进行检查，主要检查有否漏喷，表面是否平整光滑和机械损伤等可见缺陷，然后进行修补，对查出结合不良的部位进行修补。

　　内衬四氟直管的热喷涂处理是整个生产中比较重要的环节，涂层性能多种多样，根据您的要求，可实现针对性喷涂，实现长效防护涂层。