外液压成型衬四氟管道方法:向橡胶袋施加高压液体时,橡胶袋随着液体压力的不断增加而缓慢缩小,直到将橡胶袋内侧和模具外壁之间的PTFE粉料压实为止,这种方法称为外液压成型方法。这种方法适用于生产一些内壁光滑、壁薄长径比大的管道、车削大板用的大型长毛坯以及大面积厚板。成型工艺如下:工艺流程同内液压法的工艺流程。在外液压法操作过程中,基本类同内液压法。需注意的是为了排除釜中的空气,在釜盖上,或在合适的位置开一个可开启、关闭的小孔供充水时排除气体。树脂料中空气的排除,在不影响工艺和制品质量的部位留有贮气孔之类的结构,让压缩时物料中排出的气体贮藏于此处,可达到排出粉料中气体的目的。四氟内衬直管,衬四氟管件,衬四氟直管,衬四氟钢管,衬四氟弯头,衬四氟三通,衬四氟异径管。
生产HALAR喷涂,FEP(F46)喷涂、ETFE喷涂、F40喷涂、ECTFE(哈拉)喷涂、内衬(PTFE/PFA),四氟内衬直管设备的热喷涂处理。四氟衬里设备的热喷涂处理是将涂层材料高速喷射到表面上,以增强耐磨耐腐蚀等优良的特性,操作灵活方便,具有较好适应性以及能够取得良好的经济效益。步骤主要包括了以下几项:工艺流程为喷砂一预热一喷涂一加热塑化一检查。四氟衬里管件,四氟衬里直管,四氟衬里弯头,四氟衬里三通,四氟衬里异径管
PFA滚涂工艺和喷涂工艺的区别
1、喷涂工艺采用静电粉沫喷涂,目前已广泛使用。
2、此工艺在静电吸引的作用下,当粉末附着到一定厚度时,会发生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,使涂层喷不厚,只能在0.5mm以下,对腐蚀渗透要求较高的项目难以达到预期的效果。
3、针对现有的静电喷涂工艺存在的问题,我公司推出了滚涂工艺,使涂层厚度能达到1.5mm-5mm,且表面光滑,无气泡产生。特别适用重腐蚀的化工行业,而且又耐高温,可在150℃以下长期使用,是目前理想的防腐产品。
冷凝器防腐注意事项湿法脱硫冷凝器分为:立式和卧式两种
1.立式冷凝器:分为顶盖、上管板、下管板、底U型酸槽四部分。
顶盖:喷涂一般选用ETFE(F40)喷涂、HALAR喷涂,喷涂厚度1mm,因为顶盖接触的温度不超过120℃,喷涂时主要注意法兰密封面不能有流挂,整顿喷涂厚度要均匀。
上管板:喷涂一般选用四氟内衬直管,HALAR(哈拉)喷涂,喷涂厚度1mm,接触的温度不超过150℃,喷涂时主要注意孔部位不能有流挂,整体喷涂厚度要均匀。
下管板:喷涂一般选用PFA喷涂,喷涂厚度1mm,接触的温度大约在260℃,喷涂时主要注意孔部位不能有流挂,整体喷涂厚度要均匀。
底U性酸槽:选用两种工艺,分别为四氟内衬和PFA喷涂,此设备形状异性,不论内衬四氟还是PFA喷涂,防腐施工难度都相当大。而且使用温度较苛刻,使用温度达到290℃,表面涂层做好后需要在做300至500mm的耐酸砖,以起到隔离涂层的高温直接冲击。
2.卧式冷凝器:分为顶盖、除雾栅板、三段筒节、填料栅板、底U型酸槽五部分。
顶 盖:喷涂一般选用PFA喷涂、喷涂厚度1mm,接触的温度大约在180℃
除雾栅板:喷涂一般选用PFA喷涂、喷涂厚度1mm,接触的温度大约在180℃
三段筒节:喷涂一般选用PFA喷涂、喷涂厚度1mm,接触的温度大约在200℃至250℃
底U型酸槽:选用两种工艺,分别为四氟内衬和PFA喷涂,此设备形状异性,不论内衬四氟还是PFA喷涂,防腐施工难度都相当大。而且使用温度较苛刻,使用温度达到280℃,表面涂层做好后需要在做300至500mm的耐酸砖,以起到隔离涂层的高温直接冲击。
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