黄南钢管等离子切割机-圣天管件集团的详细描述：

        如何设计等离子切割机运行速度

        影响等离子切割质量的因素有很多，例如空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电极内缩量、割嘴高度等各种等离子弧切割工艺参数，都将直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。一般来说，空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电极内缩量、割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应，也就是影响等离子弧的温度和能量密度，而等离子弧的高温、高能量决定着切割速度，所以可以说上述很多因素在实质上都是与切割速度有关的。

      作为数控切割设备，应当在保证切割质量的前提下，应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率，而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适，其效果相反，而且会使粘渣增加，切割质量下降。钢管等离子切割机根据切割辅助气体的不同分为多种，不同的辅助切割气体切割速度规范也不尽相同。

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视频作者：河北圣天管件集团有限公司

    如何根据要求等离子切割机选择合适的切割方式在现代工业制造领域，切割是应用量很大、应用面广泛的基础工艺之一，切割的方法有冲、剪、火焰切割、电火花加工、水切割、等离子切割、激光切割几种。各种切割方式各有优势，又都存在一定的局限性。切割的效率和质量将直接影响生产的效率和质量，如何选择合适的全自动等离子切割管机，应该注意考虑以下因素：

1、全自动等离子切割管机切割材料种类、厚度、幅面大小

2、全自动等离子切割管机切割量的大小、对切割速度的要求

3、全自动等离子切割管机对切割精度的要求、对材料变形的要求、二次加工量的大小

4、全自动等离子切割管机能否采用优化套料软件，提高材料利用率

5、全自动等离子切割管机对被加工材料的选择性，材质、硬度等，如低碳钢、不锈钢、铝材、铜材、非金属被加工工件形状、是板材切割还是需要对工件进行三维加工

6、全自动等离子切割管机一次性投资、维护成本、是否需要进行模具等附加投资，设备投资与经济效益的综合比较数控剪板机：常用来剪裁直线边缘的板料毛坯，精度较差。数控冲床：冲床在冲压成形零件时，需要多种冲模，每一种形状或每一种尺寸都需要一对冲模，这极大地约束了机床的改型和更新速度，一般数控冲床工件厚度小于10mm钢管等离子切割机：加工精度高，适合于小批量、多品种零件的加工，减少模具制作费用，缩短生产周期。

      全自动等离子切管机 ，全自动等离子切管设备，等离子切割机快速检查，等离子切割在使用一些时间之后就开始有客户反映说切割速度下降，切割精度也在下降，噪声变大，究其原因，是没有定期给等离子切割做检查，下面海辰机电分享下应该从哪些方面给等离子切割做检查，发现问题，防患未然。

1、全自动等离子切管机纵向运动：检查滚轮，注意有氧化铁粒子等，必要时清洗滚轮，并用油稍加涂抹。检查导轨直线度，检查并清洗导轨，注意是否粘有氧化铁粒子等，必要时清洗导轨，并涂一层油膜。检查齿条，内容同上。2、全自动等离子切管机横向运动：检查横梁上的导轨，齿条，钢带，必要时清洗，干燥后涂一层油膜。检查横向运动限位开关的动作情况。检查钢带张紧力（约半年检查一次）必要时进行调整。3、全自动等离子切管设备车架：检查全部车架，必要时进行调整，其中还应检查夹紧装置。4.全自动等离子切管设备检查自动调高：检查自动调高的性能，必要时进行校正，发现损坏应更换探测环和探测头。5、全自动等离子切管设备气路系统：对气路系统进行性能检查，检查各阀和管接头处是否漏气，必要时紧固。6.全自动等离子切管设备检查电气：请见数控切割机电气说明书。7、钢管等离子切割机性能测试：检查所有按钮和选择开关性能，进行对角精度测试。