冷凝器防腐注意事项湿法脱硫冷凝器分为:立式和卧式两种
1.立式冷凝器:分为顶盖、上管板、下管板、底U型酸槽四部分。
顶盖:喷涂一般选用ETFE(F40)喷涂、HALAR喷涂,喷涂厚度1mm,因为顶盖接触的温度不超过120℃,喷涂时主要注意法兰密封面不能有流挂,整顿喷涂厚度要均匀。
上管板:喷涂一般选用四氟衬里钢管,HALAR(哈拉)喷涂,喷涂厚度1mm,接触的温度不超过150℃,喷涂时主要注意孔部位不能有流挂,整体喷涂厚度要均匀。
下管板:喷涂一般选用PFA喷涂,喷涂厚度1mm,接触的温度大约在260℃,喷涂时主要注意孔部位不能有流挂,整体喷涂厚度要均匀。
底U性酸槽:选用两种工艺,分别为四氟内衬和PFA喷涂,此设备形状异性,不论内衬四氟还是PFA喷涂,防腐施工难度都相当大。而且使用温度较苛刻,使用温度达到290℃,表面涂层做好后需要在做300至500mm的耐酸砖,以起到隔离涂层的高温直接冲击。
2.卧式冷凝器:分为顶盖、除雾栅板、三段筒节、填料栅板、底U型酸槽五部分。
顶 盖:喷涂一般选用PFA喷涂、喷涂厚度1mm,接触的温度大约在180℃
除雾栅板:喷涂一般选用PFA喷涂、喷涂厚度1mm,接触的温度大约在180℃
三段筒节:喷涂一般选用PFA喷涂、喷涂厚度1mm,接触的温度大约在200℃至250℃
底U型酸槽:选用两种工艺,分别为四氟内衬和PFA喷涂,此设备形状异性,不论内衬四氟还是PFA喷涂,防腐施工难度都相当大。而且使用温度较苛刻,使用温度达到280℃,表面涂层做好后需要在做300至500mm的耐酸砖,以起到隔离涂层的高温直接冲击。
四氟模压管道:整体模压聚四氟乙烯衬里,整体模压衬里管道产品,模压四氟管道使用温度高:在强腐蚀介质条件下,可以满足使用温度范围-60℃~150℃,在此温度范围内(除了熔融碱金属、元素氟及芳香烃类外),可满足所有化学介质。模压四氟管件耐真空:在-60℃~150℃范围内,可在真空条件下使用,在化工生产中,经常由于冷却、纵向排放、泵阀不同步操作等情况下引起局部真空状态。衬四氟管道耐高压:在温度使用范围内,可承受高达3Mpa的使用压力。衬四氟管件抗渗透:选用的树脂,经过先进衬里工艺加工成高密度、足够厚度的PTFE衬里层,使四氟衬里钢管具有优越的抗渗透性。
化工厂管道,水处理管道耐酸耐碱衬四氟管道 生产模压四氟管道,衬四氟钢管,衬四氟直管,衬四氟管,钢衬四氟管件、钢衬四氟弯头、钢衬四氟三通、钢衬四氟大小头、钢衬四氟变径管、钢衬四氟异径管,型号有:DN20,DN25,DN32,DN40,DN50,DN65,DN80,DN100,DN125,DN150,DN200,DN250,DN300,DN350,DN400,500,600等非标大口径系列。耐酸耐碱衬四氟管道是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性聚四氟乙烯,经模压工艺加工而成。钢衬四氟管道是输送强酸、强碱、工业盐及有强烈腐蚀性气体等高温介质的理想管道。钢衬四氟管道广泛适用于石油,化工,制药,电力,,矿山,造纸等工业部门。耐酸耐碱管适用于常压、正压的输送管路(如三废处理管路等),不宜用于有负荷的管路(如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路)。 再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带,外层用铁丝扎紧,然后送入烧结炉成型,烧结后取出用水冷却,然后用手工或机械方法脱模,再套入钢管,翻边后即完成。耐酸耐碱四氟衬里钢管的钢管、法兰选用要求。衬四氟钢管采用国家标准无逢钢管,因工艺要求,聚四氟乙烯衬里面的管子有效通径小于钢管的公称通径,设计者及用户进行必要的有效流量标准后确定钢管的通径。钢衬氟管件用的焊接法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等国家标准,可以是锻造,也可由合同确定,因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式,为了便于管路安装,可为用户提供平焊环活动法兰。衬四氟管道采用氟塑料PTFE为原料,经模压成形,衬里厚度7-11mm,具有良好的耐正、负压能力。通径规格:DN25~600mm,使用压力:-0.09~+1.6MPa,使用温度:-30~+230℃
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