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圣天集团实体厂家(图)-耐磨衬胶管道施工方案-耐磨衬胶管道

圣天集团实体厂家(图)-耐磨衬胶管道施工方案-耐磨衬胶管道

河北圣天管件集团有限公司
  • 经营模式:国企
  • 地址:河北沧州孟村工业园
  • 主营:耐磨衬胶管道原料,耐磨衬胶管道价格,耐磨衬胶...
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    圣天集团实体厂家(图)-耐磨衬胶管道施工方案-耐磨衬胶管道的详细描述:

    耐磨衬胶管道工艺流程

    一、衬胶前设备要进行喷砂、喷砂要达到Sa2.5级标准,焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、缸体表面要平整。

    二、彻底除去罐体内的灰尘、并刷一次胶浆。

    三、配好第二次胶浆浓度再刷第二、三遍胶浆。

    四、裁剪、按照设备、管道的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。

    五、上下封头及附件衬胶要达到三无、表面美观、多孔板及附件衬胶要打到三无、表面美观、筒身及附件衬胶要达到三无、法兰面平整、表面光滑、配件及附件要达到三无、外表要美观平整。

    六、管道直管、三通、弯头要达到三无外表平整光滑。

    七、设备衬胶完毕后进行电火花检测、要达到无漏电现象。

    八、按硫化工艺图硫化、严格控制压力表、温度使其达到硫化标准。

    九、硫化合格后进行电火花再次检测、做到无漏电、设备衬胶表面平整美观。

    注明:无漏电、无气泡、无漏滚、简称三无!钢衬胶管件,碳钢衬胶管件,碳钢衬胶弯头,碳钢衬胶三通,碳钢衬胶异径管,碳钢衬胶大小头,钢衬橡胶管件,碳钢衬橡胶弯头,碳钢衬橡胶三通

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    视频作者:河北圣天管件集团有限公司






    衬胶设备的施工条件任何设备在进行施工的时候都有一定的条件,对于衬胶设备来说也是一样的,那么它在进行施工的时候都有哪些要求呢?接下来就让小编为大家详细介绍一下。

      1、当相对湿度高于百分之八十五或衬底和胶板表面上出现露珠时,不得涂底漆和衬胶。

      2、当衬底温度高于六十摄氏度或环境温度高于四十摄氏度时,必须采取特别降温措施,避免底漆、橡胶胶水及胶板的焦化。

      3、当环境温度低于五摄氏度时,不能衬胶。在涂刷底漆和粘接剂时,故衬胶设备内需要用风机抽风。操作人员的手、工作服及衬胶用具应保持清洁,切忌油污。

      4、进入衬胶设备内操作,应穿软底鞋,除必要的施工人员外,不得有无关人员进入衬胶设备内而带入尘土,施工现场15米以内禁止动火作业,并围设安全区域及悬挂严禁烟火标牌。

      上文为大家介绍了衬胶设备的施工条件,在以后对它施工以前要注意检查上述条件是否符合要求,否则就会影响我们的施工进程。衬胶弯头,耐磨衬胶管道,衬胶三通,衬胶异径管,衬胶大小头,衬胶变径管,衬胶管件,钢衬胶管件,碳钢衬胶管件,碳钢衬胶弯头,碳钢衬胶三通

    耐磨衬胶管道的施工程序是我们关心的。因为只有了解它的施工程序才能够帮助我们了解此设备,进而更加放心的使用。因此它的施工程序相对来说是比较复杂和严格的,本文就介绍了相关知识,具体内容如下。

      1.设备的表面处理预硫化衬胶设备对被衬基体表面处理要求同未硫化衬胶设备的要求标准一样。

      2.涂刷底涂料在设备表面经喷砂处理后立即涂刷一遍底涂料。常用底涂料是以氯化橡胶为主剂,氧化铬为填料,醋酸丁酯为混合溶剂配制而成。使用前应均匀搅拌,薄薄地涂刷一层,不能漏涂或涂成花面。涂刷底涂料的作用主要有两条:一是增强胶黏与基体间的剥离强度;二是防止基体表面处理后,二次生锈,影响胶板同基体的粘结强度。

      3.刮腻子涂完一遍底涂料后,对设备内表面的凹处或孔眼,应用腻子刮平,减少打磨。腻子一般采用环氧树脂、环氧树脂固化剂和铁粉等配制。腻子刮完后12h要对其表面进行打磨光滑,干燥24h以后再涂刷一遍底涂料。涂完后短4h,长15d可涂刷胶黏剂,否则时间过长易发生第二次生锈。

      4.涂刷胶黏剂胶黏剂的涂刷是预硫化衬胶设备重要的一道工序。由于预硫化橡胶多为饱和度分子结构,丁基橡胶是有代表性的一种,所以生胶板的自黏性和互黏性都较差,硫化后的胶板硬度和弹性增大,使性能更加变坏。因此衬里时要求胶黏剂必须能在室温自然硫化,并且具有较高的粘结强度,较高的初黏力和一定黏着保持时间。黏着保持时间一般要求在10~30min之内,过短,施工后期就会失去粘结,过长,会影响工作效率。

      衬胶设备的施工程序是我们都应该去重视的,因为只有了解它的施工程序才能更好的发挥它的作用,如果不严格按照施工程序会造成设备运行不畅、影响使用寿命,从而影响企业的工作效率。


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