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南京衬胶管道规格-实体厂家货源充足-3PP衬胶管道规格

南京衬胶管道规格-实体厂家货源充足-3PP衬胶管道规格

河北圣天管件集团有限公司
  • 经营模式:国企
  • 地址:河北沧州孟村工业园
  • 主营:衬塑衬胶管道规格,TPEP衬胶管道规格,化工衬胶...
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    • 产品品牌:圣天管件集团
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
    • 包装说明:不限
    • 物流说明:货运及物流
    • 交货说明:按订单
    • 有效期至:长期有效
    南京衬胶管道规格-实体厂家货源充足-3PP衬胶管道规格的详细描述:

    衬胶管道规格一般是利用未硫化混炼胶料板材黏贴在设备表面后经硫化而成;也有的采用自然硫化的胶黏剂衬贴预硫化胶板,或用特殊的胶浆、胶板衬贴后经自然硫化而成。

           橡胶衬里适用于压力小于1.6MPa和真空度≤0.1MPa的环境。一般情况硫化橡胶板允许工作温度为-20~85℃,有的耐热橡胶衬里可适应120℃环境使用。橡胶衬里设备的容积可达10000立方,储罐直径20m以上,高度达20m以上。还可用于小型泵、阀、搅拌桨、叶轮、管子等的衬里,实际上,只要手工活工具能够到达的部位,均可进行橡胶衬里的施工。

    橡胶耐蚀性能

           各类橡胶板的耐蚀性能见HG/T 20677《橡胶衬里化工设备》。

    施工与检验

           橡胶衬里设备的结构设计和施工验收,可按HG/T20678《衬里钢壳设计技术规定》、HG/T20677《橡胶衬里化工设备》、HGJ 229《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》等规定执行。

    1)硫化,常用方法如下:

           a. 罐内硫化,是很普通的硫化方法,把衬好橡胶的设备装入高压的硫化罐中,直接通入饱和蒸汽进行加热,控制饱和蒸汽的压力来满足硫化制度的温度、时间要求,达到衬胶层的正常硫化质量。

           b. 本体硫化,当衬胶设备的外形尺寸较大,且能进行密闭和承受硫化蒸汽压力(一般为0.3MPa)时,可采取直接向衬胶设备本体通入饱和蒸汽进行硫化操作。

           c. 热水或常压蒸汽硫化,对于大型常压衬胶设备,由于既不能放进硫化罐内,而设备本体又不能承受硫化蒸汽压力时,应选用特种配套胶料进行贴衬,然后采取在衬胶设备内注水加热的方法,或者在衬胶设备内通入蒸汽,在常压下使衬胶设备内部温度达到90~95℃进行硫化。

           d. 常温硫化(自然硫化或称冷硫化),是选用在常温下也能硫化的硫化剂和硫化促进剂的特殊胶料进行衬胶的一种方法。当设备黏贴好胶板后,在常温下放置3~4周就能自行完成硫化反映过程。目前,仅有天然软质橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶等特殊材料可以进行常温硫化。

    2)质量检验

           a. 外观检查,用目测法检查衬里的完工状态、结合状况、气泡、连接部位状况和机械损伤情况等缺陷;用量具检查衬里的尺寸规格。

           b. 气孔检测,用电火花检测器的探头扫描衬胶层的表面,根据放电火花的情况,可以简便的判断衬胶层的缺陷。

           c. 厚度检测,衬胶层的厚度可以选用电磁式或磁铁式的磁性测厚仪进行非破坏检测,对于衬胶层在贴合时易拉伸变薄和硫化后经过加工等关键的部件需要着重检测。

           d. 硬度检测,邵氏A硬度计用于检测软质橡胶衬里,而邵氏D硬度计用于检测硬质或半硬质橡胶衬里。对照各胶层所规定的硬度标准值进行鉴定,以判断衬胶层的硫化程度。

           e. 敲打检查,用金属棒轻轻敲打衬胶层,根据声音的变化来判断胶层与基体的黏合状况;对于软质橡胶衬层可用手指按压法检查,这种检查一般作为外观检查时发现的有疑点部位的复检措施。


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    视频作者:河北圣天管件集团有限公司






    橡胶防腐衬里分类橡胶防腐衬里  又称作 丁基橡胶衬里

    其分为四大类 1.设备防腐衬里    2.磨机衬里   3.浮选机衬里   4.烟气脱硫衬里

    橡胶防腐衬里 是 为防止设备腐蚀的未硫化、预硫化或硫化的橡胶板或片。在金属或其它材料工作表面用衬里胶板形成一连续的隔离性的覆盖层的技术称为衬胶技术。衬里胶料可分为软质胶、硬质胶和半硬质胶,一般根据使用条件用NR,CR和SBR等制造。衬里的制造包括对金属基材表面处理、衬里胶板加工、裁剪、贴合和硫化等工序。衬里胶板作为化工防腐、防机械磨损材料广泛用作化工设备衬里和矿山、冶金用泥浆泵、浮选机、磨机、建材工业用水泥磨机等设备的衬里。

    具有保护金属或其他基体免受各种介质侵蚀的能力,耐受酸、碱、无机盐及多种有机物的腐蚀。并有良好的弹性、耐磨性、抗冲击性及金属和其他基体的粘合性能。

    产品用途 广泛用于石油、化工、化肥、冶金、电力的酸碱储存罐、反应器、地坪隔离层等。

    橡胶防腐衬里是 耐酸 或 碱类 橡胶保护类产品。脱硫衬胶弯头,脱硫衬胶钢管,脱硫衬胶三通,衬胶管道规格,脱硫衬胶大小头,脱硫衬胶变径管,脱硫衬胶管件,脱硫衬橡胶管件,钢衬丁基橡胶管件

    如何处理衬胶设备的常见问题

    在使用衬胶设备的时候,由于种种因素,造成它一系列的问题,而这些问题需要我们进行及时的处理,我公司就为大家介绍一下如何解决它常出现的问题,希望我们能够认真阅读。

      1、内部起泡

      橡胶与内衬设备粘接时,由于它们之间空气没有排除干净或者底胶没有充分涂抹等原因造成,衬胶之后出现衬胶层内部起泡现象,传统的修补方法是打掉起泡部位,用环氧树脂修补,但是它的粘接度和自身特性不够,容易导致反复修补。

      2、管道法兰接头磨损过快

      由于管路系统之间以及管路与设备之间都是通过法兰连接,而恶劣条件下的磕碰、振动以及磨损等使得接口很容易出现衬胶层被磨损掉而导致了输送介质泄漏现象,一般的修补材料失去了橡胶的部分性能,使得很快的再次磨损。

      3、弯头、管件、设备局部损坏

      易受磨损破坏地方是管路和设备的输送线路方向的弯头、三通内部衬胶等处,它们所受的冲击力大,磨损性高,对橡胶的性能要求高,一般的厂商由于没有独立的检测设备对橡胶自身的性能没有做足够的分析导致了所衬橡胶不能够承受所负荷,使得内部橡胶层过早的老化脱落,而一般的修补方式没有不可能采用粘接性更好,性能更稳定的硫化衬胶设备层,导致了多数管路和设备修补处重新再衬,大大加大了用户的成本。

      针对不同的问题我们要先分析其原因,然后对症下药,及时处理这些问题,以免影响我们正常使用衬胶设备。

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